“危機過后，市場絕不會是原來的樣子，會有一個質(zhì)的提升�！�9月26日，漢江機床有限公司一片喜氣洋洋，全廠員工和嘉賓都沉浸在歡慶漢江機床投產(chǎn)40周年的歡樂氣氛中，但董事長高榮森在典禮后接受中國工業(yè)報記者的采訪時，表露更多的卻是對企業(yè)今后發(fā)展方向的思索。
不過令高榮森欣慰的是，漢江機床在金融危機最嚴重的時期并沒有放慢產(chǎn)品升級工作的節(jié)奏，從2008年1月份到2009年6月份，公司在技改上的投入已達到1.12億元。
高榮森自豪地告訴記者，這些投入大多是企業(yè)的自有資金，不是貸款，因此企業(yè)不存在還貸壓力。當記者笑稱，企業(yè)過冬的棉襖足夠厚時，他謙虛地說：“還好吧�！�
自制自用 提到技改，就不得不說漢江機床為10米滾珠絲杠批量生產(chǎn)所匹配的三臺重要設備———10米大型數(shù)控螺紋磨床、10米絲杠旋風銑床和10米絲杠動平衡檢測儀，漢江機床的員工習慣將這三臺機床稱為10米滾珠絲杠生產(chǎn)的“三駕馬車”。
據(jù)了解，僅研制生產(chǎn)這臺10米精密大型數(shù)控螺紋磨床的成本就達1000萬元，而這也是國內(nèi)目前惟一最大規(guī)格的數(shù)控螺紋磨床。但說起這個機床，高榮森自己覺得沒什么值得炫耀的，因為漢江機床自身就是國內(nèi)惟一專業(yè)生產(chǎn)精密螺紋磨床的企業(yè)，而這臺機床又是公司的主力產(chǎn)品。他說：“自制設備用于生產(chǎn)不僅是為了解決自身的生產(chǎn)需要，也是一個較好的了解產(chǎn)品使用性能的途徑。”據(jù)記者了解，該機床已被評為行業(yè)十大創(chuàng)新產(chǎn)品之一。
相比于此，高榮森談起10米絲杠旋風銑床，則是一臉的自豪。他說，漢江機床今天產(chǎn)銷量較同行相比能夠更勝一籌，早期開發(fā)的幾臺“土設備”旋風銑床功不可沒。對于自制自用產(chǎn)品開發(fā)的技術問題，高榮森有自己的想法。他說，開始搞一個產(chǎn)品，一下子把目標定得太高不切實際，必須踏踏實實一步步地走。“為此，我們最初做這幾臺旋風銑床時對精度要求不是太高，因為后面還有相應的磨削工藝保證。但通過這個銑床的工序，生產(chǎn)效率得到大幅的提高。”
高榮森認為，產(chǎn)品有其自身升級的周期，而機床操作者逐步掌握產(chǎn)品各個部件、各個環(huán)節(jié)工序也需要相應的時間保證。他說現(xiàn)在對刀片的認識和處理方法就比最初有了很大的提高。
在漢機的車間走了一圈，記者也真發(fā)現(xiàn)了不少漢江機床自己生產(chǎn)的高榮森所謂的“土”設備。除了“三駕馬車”外，很多很小的部件也都自己制造，比如旋風銑床上的刀片。
如此一來，企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈是否會拉的過長了呢？對于記者的提問高榮森解釋說：“買人家的東西是方便，但以后的工藝成本太高不說，還可能處處受限于人。比如，外購的刀片，如果換個加工工件材料或者改變切削深度的話，供應商會以工藝要求做了改變?yōu)榻杩诙荒鼙ＷC品質(zhì)。
為了說明自制自用的重要性，高榮森引用了日本某公司考察實例。他說日本同行企業(yè)生產(chǎn)滾珠絲杠產(chǎn)品的裝備價值還沒有檢測和試驗裝備的價值大。而該企業(yè)為了做實驗，自己應用了很多臺用戶的注塑機一天到晚地做實驗。據(jù)悉，試驗過程中該公司對用戶在使用絲杠產(chǎn)品過程中可能出現(xiàn)的問題非常清楚，因此一旦交付用戶使用，對產(chǎn)品也非常有信心。高榮森覺得這個做法非常值得借鑒，所以在可能的情況下，用自己的產(chǎn)品武裝生產(chǎn)線是個雙贏的舉措。
提前走出危機 至于為什么會選擇在金融危機最嚴重的時候進行大手筆的投入，高榮森回答說：“我感到現(xiàn)在才是企業(yè)生存發(fā)展的關鍵時期，危機會加速企業(yè)的兩極分化。危機過后不能適應市場的企業(yè)將會死的更快。這是因為，在危機中，大家情況都差不多，停工、減薪，員工能接受，社會各界也表現(xiàn)出很大寬容。但如果市場恢復了，其他企業(yè)欣欣向榮，而你的企業(yè)不能跟上的話，就會激發(fā)矛盾，這勢必加快企業(yè)的衰退。所以市場回暖期，漢江機床的危機感卻更重了。”
他告訴記者，在這個時期大筆投入的不僅僅是資金，還有時間。人員培訓，設備的適應性、產(chǎn)品開發(fā)的階段性，而這些都是需要時間的。在金融危機肆虐期間，整個行業(yè)的生產(chǎn)都放慢了，漢江機床利用這個時間技改，不僅可以降低成本，還利用了調(diào)整的間隙做到了管理的強化。
至于今后的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，高榮森表示，雖然漢機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是要往高端，大、重型方面發(fā)展，但決不把企業(yè)的命運寄托在大、重型上�！肮窘窈蟮乃悸肪褪墙^不把雞蛋放在一個籃子里。”高榮森說，漢江機床成為滾動部件行業(yè)的龍頭企業(yè)已經(jīng)很多年了，市場份額已高達20%以上，現(xiàn)在要做的是如何細分市場，協(xié)調(diào)內(nèi)部的生產(chǎn)能力，根據(jù)地域市場面的不同協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力并配備相應的人員。
高榮森告訴記者，目前漢江機床在昆山和上海都有生產(chǎn)基地，這種布局也是多年“大漢機”的一個雛形。但離細分市場，資源統(tǒng)一調(diào)度還有差距。
按高榮森的想法，對于大型的滾珠絲杠的發(fā)展，認為產(chǎn)品規(guī)格的跨度要大，服務對象的面要廣；而中端產(chǎn)品則要在精密上下功夫，瞄準世界一流水平去做；低端產(chǎn)品在保質(zhì)量的前提下，努力降低成本，同時突破機床市場的局限，為更多的領域服務。
如何擴展新的服務領域，高榮森現(xiàn)在已經(jīng)有了一個比較明確的目標，那就是進入光伏領域。
高榮森說，光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈很長，但近年來太陽能電力價格穩(wěn)步下降，有人預計到今后幾年，世界一些地區(qū)的價格將下降到化石燃料的水平。
“過去光伏行業(yè)企業(yè)使用的專機大都是進口的，這幾年光伏發(fā)電行業(yè)提倡低成本運營，這就需要設備的國產(chǎn)化”，高榮森說：“漢江機床就是做精密加工的，我們有這方面的基礎和優(yōu)勢。”
高榮森說：“經(jīng)濟徹底復蘇需要一個比較長的時間，這是大的市場環(huán)境，是漢江機床不能改變的現(xiàn)狀。但漢江機床能做的是，努力改變自身，希望做到金融危機沒過，漢機的危機過了�！�
