數(shù)控儀表車床裝飾性發(fā)展趨向可見一斑，數(shù)控儀表車床更多的是強(qiáng)調(diào)在機(jī)器功能、操作煩瑣、價(jià)錢經(jīng)濟(jì)、加工精密度穩(wěn)固等范圍。在金屬資料加工時(shí)益要求提高和批量化的今天，數(shù)控儀表車床除非要滿意上述性能性外，還要存在多切削形式的實(shí)用性。
據(jù)了解，中國數(shù)控車床事業(yè)將持續(xù)構(gòu)造調(diào)動(dòng)的勢頭，一直以新貨物、新亮點(diǎn)占據(jù)更大市面。眼前數(shù)控切削車床按切削形式可分成火苗車床和等離子體車床兩大類。近年，隨著下游行業(yè)需要的一直進(jìn)步，對(duì)于數(shù)控車床配件提出了更大的需要和更高的請(qǐng)求。
我國數(shù)控儀表車床行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展，國內(nèi)數(shù)控儀表車床企業(yè)為了進(jìn)步本身主力，更快地拓展國內(nèi)市面，將采取多種手腕放慢和海外企業(yè)的交融以進(jìn)步貨物品質(zhì)、進(jìn)步合作力。正在接續(xù)開辟美國、阿曼等國度市面的同時(shí)，在西北亞、中東、俄羅斯、非洲、歐洲等也全面開花結(jié)果。
眼前的數(shù)控儀表車床事業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依托升高貨物售價(jià)來獲得市場，形成的前因是貨物價(jià)錢低、外加值低、成本低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著財(cái)物的發(fā)展和合作的晉級(jí)，進(jìn)步貨物技能含量，占有自主的專利、設(shè)計(jì)，重視品牌的制造和營銷才是企業(yè)臨時(shí)發(fā)展的最佳選擇。
數(shù)控機(jī)床制造業(yè)將朝著6個(gè)方向發(fā)展
數(shù)控機(jī)床是機(jī)床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國機(jī)床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機(jī)，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術(shù)層面上來講，加速推進(jìn)數(shù)控技術(shù)將是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。目前，世界先進(jìn)制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展。
1.可靠性最大化
數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)模或超大規(guī)模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報(bào)警。利用報(bào)警提示，及時(shí)排除故障；利用容錯(cuò)技術(shù)，對(duì)重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù)；利用各種測試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。
2.控制系統(tǒng)小型化
數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機(jī)、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管，將使數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機(jī)床設(shè)備上，更便于對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作使用。
3.智能化
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)，根據(jù)切削條件的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工過程中能保持最佳工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。具有自診斷、自修復(fù)功能，在整個(gè)工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。一旦出現(xiàn)故障時(shí)，立即采用停機(jī)等措施，并進(jìn)行故障報(bào)警，提示發(fā)生故障的部位、原因等。還可以自動(dòng)使故障模塊脫機(jī)，而接通備用模塊，以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實(shí)現(xiàn)更高的故障診斷要求，其發(fā)展趨勢是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。
4.數(shù)控編程自動(dòng)化
目前CAD／CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理，從而自動(dòng)生成NC零件加工程序，以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前又出現(xiàn)了CAD／CAPP／CAM集成的全自動(dòng)編程方式，它與CAD／CAM系統(tǒng)編程的最大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫獲得。
5.高速度、高精度化
速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
6.多功能化
配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（刀庫容量可達(dá)100把以上）的各類加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削，即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制方式，即可在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行零件加工和程序編制，實(shí)現(xiàn)所謂的“前臺(tái)加工，后臺(tái)編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。
為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控機(jī)床采用主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了變頻電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸一體化，主軸電機(jī)的軸承采用磁浮軸承、液體動(dòng)靜壓軸承或陶瓷滾動(dòng)軸承等形式。數(shù)控機(jī)床以其卓越的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河，因此數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。另一方面，通過持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步提升。
新常態(tài)下看工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型機(jī)器換人步伐加快新常態(tài)下越來越多的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)都將由機(jī)器人逐漸替代，而且這還會(huì)慢慢的普及下去，漸漸融入人們的日常生活。工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)深深的融入各個(gè)領(lǐng)域，生活將會(huì)更加便捷，各種機(jī)械手、注塑機(jī)、沖壓機(jī)、傳送機(jī)等等不斷出現(xiàn)在大家的眼球中。
隨著電子技術(shù)的逐步發(fā)展，越來越高級(jí)、越來越智能化的機(jī)器設(shè)備使得人類看見了光明的前景，各界對(duì)機(jī)器人的興趣激增。自上世紀(jì)60年代美國第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人誕生以來，歷經(jīng)50余年，工業(yè)機(jī)器人被廣泛采用，它們準(zhǔn)確地、不知疲倦地完成各種簡單的重復(fù)性工作，有效提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。
近幾年，機(jī)器人發(fā)展速度可以說非常迅猛，例如在地震救援方面，中科院沈陽自動(dòng)化研究所研制的兩款地震救援機(jī)器人就發(fā)揮了顯著的作用，幫助救援隊(duì)員們出色地完成了救援任務(wù)，也為中國機(jī)器人的發(fā)展拓寬了新的領(lǐng)域。在生產(chǎn)制造業(yè)方面，機(jī)器人、工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展也同樣迅速，在過去的一段時(shí)間，機(jī)器人還主要應(yīng)用在汽車領(lǐng)域，現(xiàn)在已經(jīng)突破了這個(gè)界限，在其它生產(chǎn)制造業(yè)里都已開始得到普及和應(yīng)用。我們從廣東東莞地區(qū)了解到，去年由東莞市經(jīng)信局牽頭，廣東拓斯達(dá)這家企業(yè)作為主講單位，在30幾個(gè)鎮(zhèn)區(qū)，講了七場關(guān)于機(jī)器換人一年回本的自動(dòng)化，也重點(diǎn)展示了該公司的高速伺服機(jī)械手、非標(biāo)自動(dòng)化等方面的核心技術(shù)優(yōu)勢，這大大推動(dòng)了機(jī)器換人(傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)向工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí))的步伐。
新常態(tài)下越來越多的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)都將由機(jī)器人逐漸替代，而且這還會(huì)慢慢的普及下去，漸漸融入人們的日常生活。自動(dòng)化生產(chǎn)深深的融入各個(gè)領(lǐng)域，生活將會(huì)更加便捷，各種機(jī)械手、注塑機(jī)、沖壓機(jī)、傳送機(jī)等等不斷出現(xiàn)在大家的眼球中。但隨著現(xiàn)代科技的日益發(fā)達(dá)，自動(dòng)化領(lǐng)域如此飛快的進(jìn)步，也讓不少人感到恐慌。當(dāng)機(jī)器人逐漸進(jìn)入我們的生活環(huán)境上，出現(xiàn)了令人堪憂的事件。在日本曾有工廠的一名修理工人，無意中觸動(dòng)了機(jī)器的啟動(dòng)鈕，這個(gè)加工齒輪的機(jī)器立即工作起來，把那個(gè)工人當(dāng)成齒輪夾起，放在加工臺(tái)上砸成了肉餅。1982年夏天，一名英國女工在測試工業(yè)機(jī)器人的電池時(shí)，機(jī)器人突然啟動(dòng)，把女工的手臂折成兩段。機(jī)器人不能識(shí)別人類和工業(yè)品，失誤導(dǎo)致人類成為犧牲品。雖然說與工業(yè)的生活很貼近，甚至便利我們的生產(chǎn)，但是仍不能否認(rèn)，這些自動(dòng)化機(jī)器會(huì)對(duì)人類做出危害的事情。
但也有一些中國業(yè)內(nèi)人士持完全不同的另外一種觀點(diǎn)，用工荒的加劇以及制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，機(jī)器人能幫助人類，比如簡單的引入幾臺(tái)機(jī)器人，能加速工業(yè)的發(fā)展趨勢。機(jī)器自動(dòng)化為最好的生產(chǎn)工具和人類伙伴，勝任各種工作且毫無怨言、工作速度特別快，準(zhǔn)確度特別高，耐力特別久，使各行各業(yè)的工作做得更好、更快、更準(zhǔn)、更高質(zhì)量。鑫泰數(shù)控加工中心機(jī)器人龍門
不過，必須清楚的是，不管我們?cè)敢馀c否，機(jī)器人的時(shí)代是實(shí)實(shí)在在地到來了，并已經(jīng)開始在影響我們的生活。對(duì)這樣的未來你怎么看呢?
(完)
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