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縱觀世界各國在發(fā)展工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)過程，可歸納為三種不同的發(fā)展模式，即日本模式、歐洲模式和美國模式。日本模式的特點是各司其職，分層面完成交鑰匙工程。歐洲模式的特點是從生產(chǎn)到設計全部由機器人制造廠商自己完成。美國模式的特點是：集成應用，采購與成套設計相結合。
差距仍存 我國工業(yè)機器人任重道遠
盡管中國已成為全球最大工業(yè)機器人市場，但距離世界發(fā)達國家依然還有很大差距。主要概括為以下四點：
1、自主品牌工業(yè)機器人市場占有率低，只有30%。2014年國內銷售了5.7萬臺機器人，而我國自主生產(chǎn)的只有1.7萬臺，三分之一不到。此外，我國自主生產(chǎn)的機器人價格高，影響用戶使用的積極性�！�
2、使用密度低。我國萬名工人擁有的機器人量為36臺，只有世界平均水平的一半。發(fā)達國家這一數(shù)據(jù)達到二三百臺，差距巨大�！ �
3、技術水平低。我國的工業(yè)機器人產(chǎn)品仍然處于中低端水平，關鍵核心核心零部件大部分依賴進口，而這些零部件占到整體生產(chǎn)成本70%以上。
4、機器人企業(yè)還未形成規(guī)模。據(jù)2014年數(shù)據(jù)，我國工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)保守估計500家，但規(guī)模普遍較小，90%以上的企業(yè)產(chǎn)值規(guī)模一年在1億元以下。最大規(guī)模的企業(yè)一年產(chǎn)量不過5000臺，產(chǎn)值不過15億元，與國外企業(yè)相比差距巨大，具備較強競爭力的大企業(yè)數(shù)量不多�！ �
總結國際經(jīng)驗 走中國特色發(fā)展之路
縱觀世界各國在發(fā)展工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)過程，可歸納為三種不同的發(fā)展模式，即日本模式、歐洲模式和美國模式。日本模式的特點是各司其職，分層面完成交鑰匙工程。歐洲模式的特點是從生產(chǎn)到設計全部由機器人制造廠商自己完成。美國模式的特點是：集成應用，采購與成套設計相結合。
根據(jù)這幾個國家的經(jīng)驗來看，國內的機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展更接近于美國模式，即以系統(tǒng)集成商為主，單元產(chǎn)品外購或貼牌，為客戶提供交鑰匙工程。與單元產(chǎn)品的供應商相比，系統(tǒng)集成商還要具有產(chǎn)品設計能力、項目經(jīng)驗，并在對用戶行業(yè)深刻理解的基礎之上，提供可適應各種不同應用領域的標準化、個性化成套裝備。中國機器人市場基礎低、市場大。中國機器人產(chǎn)業(yè)化模式較可行的是從集成起步至成熟階段采用分工模式。即美國模式-日本模式-歐洲模式。
除了總結國際經(jīng)驗，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還應立足本國國情，針對我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)存在的四點問題，應該從以下幾個方面尋求解決之道。鑫泰數(shù)控加工中心機器人龍門
首先應針對不同行業(yè)的特點，積極開發(fā)、擴展工業(yè)機器人的市場應用。積極利用工業(yè)機器人對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行技術改造，提升產(chǎn)品的質量，提高生產(chǎn)效率、促進產(chǎn)業(yè)升級。其次要加大關鍵元器件、零部件的研發(fā)研制，提高自主率。最后要重視培育自主知識的產(chǎn)權、品牌，研究實施政策支持，把工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)做強做大。
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