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| 廣東產(chǎn)機器人迎來產(chǎn)品創(chuàng)新升級潮 產(chǎn)量年增4000臺 |
| 發(fā)布時間：2016/7/21 15:56:05 來源：鑫泰科技 發(fā)布者：manni123 |
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廣東省“十三五”規(guī)劃綱要指出，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，以信息技術(shù)革命為先導(dǎo)，生物技術(shù)、新能源和新材料技術(shù)、空間利用和海洋開發(fā)技術(shù)等不斷取得重大突破，與經(jīng)濟社會發(fā)展深度融合，對生產(chǎn)生活方式帶來前所未有的深刻影響。
在這份綱領(lǐng)性文件中，廣東提出，到2020年要基本建立具有全球競爭力的產(chǎn)業(yè)新體系�，F(xiàn)代服務(wù)業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展水平不斷提高，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化取得明顯進(jìn)展，基本建成產(chǎn)業(yè)新體系，三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。
當(dāng)前廣東距離有全球競爭力的產(chǎn)業(yè)新體系還有多遠(yuǎn)？廣東的產(chǎn)業(yè)發(fā)展有哪些創(chuàng)新的亮點，又存在怎樣的創(chuàng)新難點？要實現(xiàn)“十三五”規(guī)劃的目標(biāo)，廣東應(yīng)該注意哪些問題，從何處發(fā)力？
帶著這些問題，記者深入產(chǎn)業(yè)一線，探訪企業(yè)，采訪專家，對話主管部門，近距離觀察和呈現(xiàn)廣東創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的落地情況并建言獻(xiàn)策，即日起推出“觀察團：產(chǎn)業(yè)一線看創(chuàng)新”系列報道，敬請垂注。
在廣東智迪科技公司的生產(chǎn)線上，一支支機械臂規(guī)律地?fù)]舞，迅速將一個個鍵盤裝好。
已過而立之年的桂春海，當(dāng)年技校畢業(yè)后成為一名生產(chǎn)線普工。公司換了新生產(chǎn)線后，他非但沒有失業(yè)，反而有了新崗位和新任務(wù)——維護(hù)和管理機器臂。
與眾多廣東制造業(yè)企業(yè)一樣，智迪科技近年在生產(chǎn)中廣泛地應(yīng)用機器人。2015年廣東省工業(yè)機器人保有量4.1萬臺、增長78.4%，僅新增需求就占全國的1/4。而廣東機器人制造企業(yè)已達(dá)159家，粵產(chǎn)工業(yè)機器人產(chǎn)量增長超過4000臺。
廣東近年大力實施智能制造戰(zhàn)略，制造業(yè)相繼出現(xiàn)三大創(chuàng)新性變革：一是廣東制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)方式創(chuàng)新，機器人和高端數(shù)控機床應(yīng)用高速增長；二是應(yīng)用激增推動智能制造企業(yè)增資擴產(chǎn)迅猛，產(chǎn)品創(chuàng)新加快；三是制造業(yè)生產(chǎn)模式創(chuàng)新，從“機器換人”到“人機共存�！�
現(xiàn)象：機器人應(yīng)用熱潮在全省涌動
2008年金融危機后，發(fā)達(dá)國家相繼實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，吸引高端制造回流。發(fā)展中國家積極參與全球產(chǎn)業(yè)再分工，承接中低端制造業(yè)產(chǎn)業(yè)及資本轉(zhuǎn)移。在這種情況下，廣東制造面臨“雙向擠壓”，轉(zhuǎn)型升級勢在必行。
廣東電子信息產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，工業(yè)體系完善。智能制造發(fā)展有支撐、有市場，與傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型需求一拍即合。
智迪科技正是此類企業(yè)的典型。公司工廠里，1臺六軸AAB機械臂1次抓起104個鍵帽，轉(zhuǎn)動方向，迅速嵌進(jìn)下方的鍵盤，1個鍵盤的注塑、組裝穩(wěn)定完工，共耗時19秒。而在過去，1條生產(chǎn)線5分鐘才能裝好一個鍵盤�！皺C械臂節(jié)省80%人力成本，生產(chǎn)效率提升5倍�！敝堑峡萍伎偨�(jīng)理黎柏松說，目前該公司僅鍵盤生產(chǎn)車間自動化率就超過80%。
在格力珠海鈑金車間，5臺機械臂整齊排列，各司其職。相關(guān)負(fù)責(zé)人說，格力要用3至5年的時間打造“無人工廠”。格力模具分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人透露：“應(yīng)用機器人后，平均每名工人操作4臺機器，人均年產(chǎn)值100萬元，比國內(nèi)平均產(chǎn)值高1倍�！�
有著“世界工廠”之稱的東莞，2014年9月在全國率先啟動機器人應(yīng)用計劃，政府每年出資2億元，連續(xù)3年支持企業(yè)機器人應(yīng)用。東莞長盈精密技術(shù)公司建設(shè)首家“無人工廠”，首期安裝1000個機械臂，通過遠(yuǎn)程軟件系統(tǒng)進(jìn)行管控，可將員工數(shù)量降低九成。截至2015年底，東莞企業(yè)申報“機器換人”項目1262個，總投資超100億元。東莞電子信息工業(yè)應(yīng)用機器人后，產(chǎn)值增加800多億元，增速比全市工業(yè)行業(yè)平均水平高8.1個百分點。
機器人應(yīng)用熱潮甚至涌到粵東西北。在廣州（清遠(yuǎn)）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園，華新達(dá)公司第一條純凈水生產(chǎn)線投產(chǎn)。2米高的機械臂下，運輸線源源不斷地運來水瓶，機械臂吸附觸手一下一上，1秒鐘就把整箱水裝好。該公司總經(jīng)理歐陽育健說：“新生產(chǎn)線比老生產(chǎn)線節(jié)省四分之一人力，一個小時可生產(chǎn)4萬多瓶純凈水�！�
據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計，我國已連續(xù)2年成為全球最大工業(yè)機器人消費市場，廣東占全國1/3市場份額。隨著機器人技術(shù)日益成熟，機器人應(yīng)用成本和技術(shù)難度大幅下降，但投資回收周期卻不斷縮短，我省將有更多企業(yè)應(yīng)用機器人。預(yù)計2017年末，全省約1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)將應(yīng)用機器人。
省經(jīng)信委預(yù)測，到2020年末，廣東工業(yè)機器人保有量將達(dá)到30萬臺以上，比2015年至少增加25萬臺。
逐勢：粵產(chǎn)機器人正實現(xiàn)規(guī)�；a(chǎn)
在當(dāng)前機器人應(yīng)用領(lǐng)域，國外機器人占領(lǐng)汽車制造行業(yè)，廣東機器人應(yīng)用于一般工業(yè)領(lǐng)域。發(fā)達(dá)國家工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)起步早，技術(shù)成熟，已形成完整產(chǎn)業(yè)鏈和配套體系。而我省機器人產(chǎn)業(yè)起步較晚，規(guī)模小，技術(shù)和研發(fā)制造能力尚待提高，尚未形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈。廣東智能制造在創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量、品牌和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面，均與世界先進(jìn)水平有較大差距，關(guān)鍵技術(shù)、核心部件對外依存度高。
可喜的是，本土機器人應(yīng)用市場在迅速成長。2015年全球新增工業(yè)機器人29.12萬臺，其中我國新增需求量約7.28萬臺，占全球25%；而廣東新增需求量約1.82萬臺，占全國的25%。
專家指出，廣東應(yīng)抓住機遇，加快實現(xiàn)廣東制造向廣東創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變、廣東速度向廣東質(zhì)量的轉(zhuǎn)變，廣東產(chǎn)品向廣東品牌的轉(zhuǎn)變。
近日，美的集團對外宣布，通過自愿要約以每股115歐元的價格收購世界四大機器人公司之一的德國庫卡集團所有股份。該價格較5月17日收盤價溢價36.2%，美的共投入292億元，其公報說：“要借助庫卡在生產(chǎn)制造及供應(yīng)鏈的技術(shù)優(yōu)勢來提高生產(chǎn)效率，尋求機會開發(fā)定制的家庭及服務(wù)機器人等產(chǎn)品線，合力拓展未來的服務(wù)機器人市場。”這是廣東智能制造業(yè)發(fā)展的一個縮影：技術(shù)升級的主觀需求和應(yīng)用市場的客觀井噴，共同催生廣東智能制造裝備企業(yè)增資擴產(chǎn)。
在第119屆廣交會上，廣州數(shù)控一臺可360度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行自動焊接的機器人吸引了不少外國采購商的眼球。這種焊接機器人每套售價3萬美元，2015年出口額達(dá)8150萬美元。廣州數(shù)控國際部銷售經(jīng)理潘耀佳說：“今年要和日本人搶生意�！�
廣州數(shù)控依托自主創(chuàng)新，掌握了機器人控制器、伺服驅(qū)動、伺服電機的完全自主知識產(chǎn)權(quán)，年產(chǎn)銷數(shù)控系統(tǒng)占國內(nèi)同類產(chǎn)品市場半壁江山。
一批廣東機器人制造企業(yè)正逐步形成規(guī)�；纳a(chǎn)能力。廣東嘉騰機器人公司實現(xiàn)無人物流的最佳方案解決商之一；固高科技自主研發(fā)的可編程自動化控制器產(chǎn)品與系統(tǒng)，綜合性能達(dá)到國際一流水平；科達(dá)機電成為國內(nèi)唯一可提供陶瓷、石材和墻材整廠整線工程的生產(chǎn)廠家……
廣東各地還廣泛引進(jìn)具有技術(shù)優(yōu)勢的外資投資，以培育本土制造產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力。
順德是全省首個機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)，一口氣把全球工業(yè)機器人制造“四大巨頭”收入囊中：瑞士ABB與利迅達(dá)開展技術(shù)合作，德國庫卡在中德工業(yè)服務(wù)區(qū)建設(shè)工程中心，日本川崎重工與隆深合作設(shè)立機器人培訓(xùn)中心，安川電機機器人投資10億元與美的開發(fā)電機機器人項目。
目標(biāo)：突破核心技術(shù)夯實創(chuàng)新基礎(chǔ)
面對制造業(yè)出現(xiàn)的三大創(chuàng)新性變革，廣東從2015年開始將智能制造作為制造業(yè)發(fā)展的重心。
廣東省政府相繼出臺了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)三年行動計劃、智能制造發(fā)展規(guī)劃、機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項行動計劃等重大政策文件。力求3年投入9400億元，使50%以上的工業(yè)企業(yè)全面完成技術(shù)改造，推動我省制造業(yè)向自動化、智能化、高端化邁進(jìn)。要將我省打造成為全國乃至全球機器人制造業(yè)重要基地和全國機器人示范應(yīng)用先行省。
廣東省工業(yè)機器人規(guī)模在快速壯大。2015年全省工業(yè)機器人保有量4.1萬臺、增長78.4%，占全國18.8%。全省機器人制造企業(yè)159家，粵產(chǎn)工業(yè)機器人產(chǎn)量增長4000臺左右。
廣州、深圳、佛山、東莞等市已打造了一批具有較強競爭力的機器人示范區(qū)。廣州新黃埔區(qū)的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)、單體工業(yè)機器人及其成套系統(tǒng)快速發(fā)展；東莞松山湖高新區(qū)依托香港科技大學(xué)機器人研究所，松山湖國際機器人協(xié)同創(chuàng)新研究院和松山湖機器人產(chǎn)業(yè)孵化基地建設(shè)初見成效；順德高新區(qū)以華南智能機器人創(chuàng)新研究院為平臺，工業(yè)機器人在重點行業(yè)的示范應(yīng)用深入推進(jìn)。珠江西岸先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶初步形成，珠江西岸制造業(yè)2015年實現(xiàn)增加值2623.9億元，增長14.2%；投資額1165.5億元，增長56.8%。
省統(tǒng)計局統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2015年，廣東規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)實現(xiàn)利潤1817.13億元，增長14.7%。先進(jìn)制造業(yè)實現(xiàn)利潤3462.10億元，增長11.3%。上述兩大類行業(yè)利潤增幅分別高出全省平均水平6.5%和3.1%。到2016年一季度，廣東裝備制造業(yè)完成增加值2613.83億元，同比增長10.9%。
當(dāng)然，廣東智能制造在關(guān)鍵技術(shù)、核心部件方面對外依存度高，目前還缺乏核心競爭力。
為此，廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2015—2025年）指出，廣東到2025年要涌現(xiàn)一批掌握核心關(guān)鍵技術(shù)、擁有自主品牌、開展高層次分工的國際化企業(yè)。廣東要在2025年建成全國智能制造發(fā)展示范引領(lǐng)區(qū)和具有國際競爭力的智能制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。
為突破智能制造關(guān)鍵技術(shù)和核心部件的研發(fā)難題，廣東正在以廣州、深圳為軸，重點建設(shè)新型創(chuàng)新平臺。
記者從省經(jīng)信委獲悉，下一步將在機器人用量最大的汽車及其零部件行業(yè)，勞動強度大的3C和紡織物流行業(yè)，危險程度高的國防軍工民爆行業(yè)，以及產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)潔凈度要求高的制藥、半導(dǎo)體、食品等行業(yè)，扶持粵企開展自主品牌機器人和智能裝備的應(yīng)用示范和系統(tǒng)集成服務(wù)。
■產(chǎn)業(yè)觀察
廣東“智造”開創(chuàng)“人機共存”新模式
推動低端勞動力向新型產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人轉(zhuǎn)變
隨著機器人在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，也引發(fā)了一線工人擔(dān)憂：“機器換人”是否意味著工人要下崗。
將減少重復(fù)繁重勞動
省政府發(fā)展研究中心今年發(fā)布的《資本有機構(gòu)成變動新趨勢報告》指出，機器人應(yīng)用不會造成大面積失業(yè)。機器人應(yīng)用將推動低端勞動力向新型產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人轉(zhuǎn)變。企業(yè)應(yīng)用機器人，一方面減少了危險作業(yè)、重復(fù)繁重勞動的就業(yè)崗位；另一方面增加了研發(fā)、應(yīng)用、銷售和維修等就業(yè)崗位。
省政府發(fā)展研究中心認(rèn)為，未來將有更多普通工人轉(zhuǎn)移到服務(wù)業(yè)就業(yè)，預(yù)計工業(yè)企業(yè)用工每年將減少約90萬人，但服務(wù)業(yè)吸納就業(yè)量每年將增加約105萬人，總就業(yè)量每年增加15萬人。
深圳賽意法微電子公司從事半導(dǎo)體集成電路封裝測試，近年實施機器人應(yīng)用后，平均應(yīng)用5—6臺機器人就增加1—2個技術(shù)服務(wù)崗位。目前年產(chǎn)集成電路近100億只，成為全球最大的半導(dǎo)體封裝測試工廠之一。
省人社廳就業(yè)局在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)兩個現(xiàn)象：
一是2015年前三季度中，全省制造業(yè)企業(yè)崗位平均每季減少22.54萬人，但制造業(yè)服務(wù)化推動了第三產(chǎn)業(yè)平均每季增加25.18萬人的崗位。（另據(jù)調(diào)查顯示，廣東應(yīng)用了機器人的企業(yè)普工總數(shù)減少了19.3%，而技工總數(shù)則增加了16.9%）
二是機器人應(yīng)用減少了單位產(chǎn)值的用工人數(shù)，提高了人均薪酬待遇，用工缺口和員工流失情況持續(xù)改善。2015年前三季度2萬家企業(yè)平均員工缺口38人，同比下降2.4個百分點，其中機器人應(yīng)用對普工缺口改善更為明顯，缺口比重下降3.1個百分點。員工流失率為13.3%，下降1.9個百分點。平均每臺（套）機器人設(shè)備可以代替約6.5名工人，大部分企業(yè)每年可節(jié)約人工成本10%—30%。
人是生產(chǎn)過程的核心
中國工程院院士、機器人技術(shù)專家李培根也不贊成“機器換人”會導(dǎo)致工人下崗之說，他認(rèn)為廣東企業(yè)該做的是提升工人的創(chuàng)新能力和使用裝備的技能，圍繞一線工人應(yīng)用機器人。
“人是生產(chǎn)的核心，機器人只是輔助工人生產(chǎn)的工具�！崩钆喔f，在非常強調(diào)自動化的德國制造業(yè)車間里，機器人技術(shù)已經(jīng)不斷升級，但是機器人所承擔(dān)的職責(zé)依然只是運輸及相關(guān)協(xié)作。生產(chǎn)過程中人始終是核心，機器人需要做的是幫助工人完成簡單的重復(fù)勞動或者像物流運輸這種重體力活，從而提升效率，而非代替人，德國企業(yè)并不倡導(dǎo)“全自動化”。
如何提升工人的創(chuàng)新能力呢？答案是在機器人能應(yīng)付基本的制造工序后，讓工人自行尋找工作興趣。他舉例，制造精密研削切割設(shè)備的日本迪思科科技有限公司在實施機器人應(yīng)用后，推出一項新規(guī)：工人可以根據(jù)工作自主選擇自己的強項，以及想從事的項目。即便在制造業(yè)發(fā)達(dá)的廣東的工廠里，這都是難以想象的。而這個很可能是未來廣東制造業(yè)實施機器人應(yīng)用后，將經(jīng)歷的過程。
李培根還表示，汽車沖壓、焊接、3C裝備等行業(yè)適合推廣機器人應(yīng)用。但是智能裝備唱主角的行業(yè)，比如紡織、木工等則不一定需要機器人。
廣東機器人專家、華南理工大學(xué)機械與汽車工程學(xué)院院長張憲民認(rèn)為，在“世界工廠”珠三角，“人機共存”是比完全用機器人取代工人更優(yōu)的選擇。
他舉例說，上個世紀(jì)80年代，日本制造業(yè)曾經(jīng)追求過使用全機器人生產(chǎn)，希望盡可能地提高效率。但是，最終這項嘗試沒有成功，人還是生產(chǎn)一線的主角。只不過是人類不再從事枯燥的重復(fù)勞作和危險、有害的工種，把這些工作交給機器人。鑫泰數(shù)控加工中心機器人龍門
張憲民提出，目前，德國是制造業(yè)最發(fā)達(dá)的國家之一，德國采取的正是“人機共存”的生產(chǎn)模式。廣東應(yīng)該參考德國的模式，根據(jù)自身產(chǎn)業(yè)特點，把適合人類的工作交給人類，把適合機器人的工作交給機器人。
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