|
|
您目前的位置:網(wǎng)站首頁(yè) => |
|
|
綠色智能制造成中國(guó)制造業(yè)升級(jí)“新引擎” |
發(fā)布時(shí)間:2017/7/28 8:58:56 來源:鑫泰科技 發(fā)布者:manni123 |
|
當(dāng)前,我國(guó)制造業(yè)面臨發(fā)達(dá)國(guó)家和其他發(fā)展中國(guó)家“雙向擠壓”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。隨著《中國(guó)制造2025》發(fā)布,在中國(guó),智能制造被列為推動(dòng)新一代新興技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展的主攻方向。全面推行綠色制造,是《中國(guó)制造2025》的題中之義。
雖然規(guī)模名列世界首位,但近年來,我國(guó)制造業(yè)面臨發(fā)達(dá)國(guó)家和其他發(fā)展中國(guó)家“雙向擠壓”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。中國(guó)制造業(yè)對(duì)智能制造、綠色制造技術(shù)應(yīng)用和升級(jí)的渴望與日俱增。
當(dāng)前以智能制造為核心的工業(yè)革命新浪潮正在席卷全球。隨著《中國(guó)制造2025》發(fā)布,在中國(guó),智能制造被列為推動(dòng)新一代新興技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展的主攻方向。
“中國(guó)工業(yè)機(jī)器人使用量已經(jīng)連續(xù)5年排名全球第一。”國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)工業(yè)機(jī)器人供應(yīng)商主席安德烈亞斯·保爾說,全球每10個(gè)工業(yè)機(jī)器人中,就有3個(gè)在中國(guó)使用。
在常熟綠色智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心,記者看到工業(yè)機(jī)器人正在打磨精密模具。工作人員介紹,隨著傳感器技術(shù)不斷進(jìn)步,工業(yè)機(jī)器人所掌握的打磨力度精準(zhǔn)度比熟練的老技工還要高出數(shù)倍,工作效率也大幅提高。
常熟綠色智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心是常熟高新區(qū)同三菱電機(jī)、三菱重工等共同發(fā)起成立的非營(yíng)利性公共創(chuàng)新平臺(tái),旨在以“中國(guó)制造2025”為構(gòu)思理念的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品、工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品、e-F@ctory整體解決方案以及當(dāng)?shù)厝瞬诺呐囵B(yǎng),加快對(duì)智能制造以及綠色環(huán)保產(chǎn)品的本土化應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新,從而推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)制造,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)、機(jī)器換人來提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
據(jù)悉,創(chuàng)新中心自2016年10月開始動(dòng)工改建,現(xiàn)占地面積8600平方米,共包括創(chuàng)新研發(fā)集成區(qū)、技術(shù)培訓(xùn)交流區(qū)、智能制造創(chuàng)新孵化工廠、智能制造創(chuàng)新應(yīng)用區(qū)、自主創(chuàng)新成果展示區(qū)等。每個(gè)展區(qū)各具特色,智能感十足。
如今,作為智能制造的代表領(lǐng)域,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)成為我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手。工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長(zhǎng)羅俊杰說,以機(jī)器人應(yīng)用為代表的智能制造新模式將帶領(lǐng)中國(guó)制造走向新高地。
三菱電機(jī)株式會(huì)社執(zhí)行董事、FA系統(tǒng)事業(yè)本部副事業(yè)本部長(zhǎng)高橋俊哉說,看好中國(guó)智能制造升級(jí)需求的趨勢(shì),三菱電機(jī)將進(jìn)一步擴(kuò)大在中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)基地。今年4月三菱電機(jī)自動(dòng)化機(jī)器制造有限公司在常熟啟動(dòng)了第二工廠建設(shè)。未來還將進(jìn)一步將擴(kuò)充在中國(guó)本地的研發(fā)中心,致力于符合中國(guó)需求及規(guī)格的產(chǎn)品的開發(fā)。
他山之石,可以攻玉!吨袊(guó)制造2025》提出,進(jìn)一步擴(kuò)大制造業(yè)對(duì)外開放,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和高端人才。
作為三菱電機(jī)的制造核心,日本的名古屋制作所已有90多年歷史。從2003年開始,一套以e-F@ctory命名的智能制造綜合解決方案,開始在名古屋制作所應(yīng)用。如今,該解決方案已經(jīng)經(jīng)歷了三代升級(jí)優(yōu)化。
在常熟綠色智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心的三菱電機(jī)展廳,集中展現(xiàn)了面向未來制造業(yè)的三菱電機(jī)綜合解決方案“e-F@ctory”。據(jù)介紹,e-F@ctory是靈活運(yùn)用FA技術(shù)和IT技術(shù),以先進(jìn)的控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)時(shí)追蹤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)況、品質(zhì)信息、消耗功率等各種信息,通過與上層信息系統(tǒng)鏈接,對(duì)其進(jìn)行一元化管理。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)信息“可視化”、能源“可視化”、產(chǎn)品信息“可視化”,提升生產(chǎn)率、削減成本、降低能耗,其核心是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最適應(yīng)化。
單單工人安裝螺絲的這一項(xiàng),對(duì)于使用螺絲刀、螺釘型號(hào)名、安裝個(gè)數(shù)、組裝注意要項(xiàng)等等,e-F@ctory解決方案都能給出正確的作業(yè)提示。除此之外,終端還能采集工人的生產(chǎn)數(shù)據(jù),得知哪個(gè)工人在哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上出錯(cuò)率高,工廠便可對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)的集中培訓(xùn),大大減少了殘次品、提高了生產(chǎn)品質(zhì)和效率。
全面推行綠色制造,也是《中國(guó)制造2025》的題中之義。當(dāng)前,我國(guó)正在加快制造業(yè)綠色改造升級(jí),推進(jìn)資源高效循環(huán)利用,支持企業(yè)開發(fā)綠色產(chǎn)品推行生態(tài)設(shè)計(jì)。鑫泰數(shù)控加工中心機(jī)器人龍門
據(jù)悉,e-F@ctory可以讓工廠的加工時(shí)間降低40%、生產(chǎn)率提高30%、質(zhì)量損失降低50%、制造工期降低50%、還可以幫助工廠節(jié)省能源30%、新員工培訓(xùn)工時(shí)降低65%。 |
|