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1.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和普及隨著數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控平磨的比重不斷提高，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)也得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商可以提高生產(chǎn)效率、控制精度、節(jié)省空間的模塊化設(shè)計(jì)等為目的，提供用戶(hù)全面解決方案，與機(jī)床制造商共同開(kāi)發(fā)適用的系統(tǒng)。各平磨生產(chǎn)廠積極推廣數(shù)控系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)應(yīng)用，并與數(shù)控系統(tǒng)商共同開(kāi)發(fā)出具有自己特色的數(shù)控系統(tǒng)，既符合平面磨床、成形磨床的特點(diǎn)，又有利于打自己的品牌。此次展出的機(jī)床操作系統(tǒng)均采用數(shù)控技術(shù)，并開(kāi)發(fā)復(fù)合了適應(yīng)自身機(jī)床的工作程序。

　　2.成形磨床平面磨床的發(fā)展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方式大行其道，得到廠商和用戶(hù)的大力推崇、開(kāi)發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來(lái)越高。隨著高科技的發(fā)展，高精度、超精密成形磨床應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣。其結(jié)構(gòu)布置形式以高剛性、T字布置為主。立柱全移動(dòng)式布局和工作臺(tái)固定式布局，突破了傳統(tǒng)的工作臺(tái)移動(dòng)形式，實(shí)現(xiàn)了平磨布局形式的一大創(chuàng)新。此類(lèi)機(jī)床的縱向和橫向運(yùn)動(dòng)均由立柱或磨頭完成，具有總體剛性好、磨削效率高、占地面積小，能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)。這種全新布局的平磨給平磨制造技術(shù)注入一股新的活力，大大提高了平面磨削加工在金屬切削加工中的地位，對(duì)更好地應(yīng)對(duì)硬切削對(duì)磨削技術(shù)的挑戰(zhàn)，具有十分重要的意義。

　　3.超精平磨垂直、橫向最小進(jìn)給量0.1μm的超精機(jī)床在國(guó)際上已相當(dāng)普遍，日本0.01μm的超精平磨也已投入實(shí)際使用，如長(zhǎng)瀨公司超精平磨用于成形磨削導(dǎo)光板，也可以進(jìn)行超精密非球面、平面以及成形加工，精度可達(dá) 0.4μm/1500mm。在一定條件下磨削鋁、銅材料時(shí)，最高磨削精度可達(dá)0.001～0.01μm（1～10nm）。此次展覽會(huì)展出的N2C－53U