現(xiàn)代高效刀具，在我們國內習慣稱為數(shù)控刀具。它是現(xiàn)代數(shù)字化制造技術的一個有機組成部分。在現(xiàn)代高效刀具中，從國外發(fā)展情況來看，高效硬質合金刀具是主力產品。在最近這幾年，超硬刀具如人造金剛石刀具和立方氮化硼進展得很快。過去他們使用的比例在2%～3%左右，現(xiàn)在這幾年有很快的增長。在發(fā)達國家，硬質合金刀具已占全部刀具銷售的70%以上。幾個主要的發(fā)達國家如歐洲、美國、日本都是這種情況。一直到上世紀末，我前面講過，由于主觀上和客觀上的種種原因，我們國家在這一領域發(fā)展緩慢。但進入新世紀以來，隨著我國制造業(yè)加速現(xiàn)代化的步伐，我國數(shù)字化制造技術也獲得了快速的發(fā)展。上世紀末，我國金切機床年產量已達19萬臺，但其中數(shù)控機床僅1.4萬臺，比例比較小。與此同時在刀具方面，以新型硬質合金高效刀具為代表的現(xiàn)代高效刀具，在我們整個刀具的銷售額中，也不到15%，是個比較小的比例。而到現(xiàn)在2007年即去年的時候，我國數(shù)控機床產量已達到12.32萬臺，產值數(shù)控化率達到43.7%。與這個機床發(fā)展相匹配的高效硬質合金刀具的比重，亦上升到占我們整個刀具銷售的40.3%。從這兩個數(shù)字看都達到了40%以上的水平。由此可見，我們進入新世紀以來，我國數(shù)控機床和高效刀具，都取得了快速、同步的發(fā)展。目前，我們國產化的（現(xiàn)代）高效刀具，已經批量進入了汽車行業(yè)，模具行業(yè)、航空航天、發(fā)電裝備、通用機械等各個領域。其中一部分產品的性能，已達到或接近國際先進水平，這個進展有效地打破了一些進口刀具在一些領域的壟斷地位，為我國高效刀具市場的規(guī)范競爭作出了貢獻。
我們應該指出的是：我國機床工具行業(yè)近十年的發(fā)展，和改革開放前期二十年相比有很大變化。當時盡管發(fā)展速度很高，可仍然以數(shù)量擴張為主是數(shù)量擴張型的發(fā)展，可是現(xiàn)在進入新世紀之后，發(fā)展模式也出現(xiàn)了很積極的變化。在市場推動下，一批工具企業(yè)開始關注我國現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展對高效刀具的（迫切）需求，化大力氣調整產品結構，推動產業(yè)升級。使得我們國產高效硬質合金刀具的發(fā)展打破了長期徘徊不前的局面，獲得高速發(fā)展。
近幾年據我們統(tǒng)計，進入新世紀以后的這些年連續(xù)硬質合金刀具的年增長率都超過30%，遠高于傳統(tǒng)高速鋼刀具的增長速度。這個數(shù)字的變化，顯然標志著我們行業(yè)開始以產業(yè)規(guī)模進行著結構調整和產業(yè)升級。因為大家知道，從傳統(tǒng)的高速鋼標準刀具發(fā)展到現(xiàn)代高效硬質合金刀具，不僅僅是一個材料的變化，因為現(xiàn)代高效刀具是以滿足特定使用需要為特點的這么一種刀具，不是閉著眼睛大批量生產的。所以它不僅在我們工具企業(yè)的結構上，裝備上作很大改動，在發(fā)展觀念上也要作很大的發(fā)展。所以這種變化是一種非常積極的、可喜的變化。當然，我們現(xiàn)在總體發(fā)展水平還不夠高，我們與自己的過去相比，在上世紀末，我們無論是數(shù)控機床還是現(xiàn)代高效刀具，在我們整個機床工具行業(yè)的比重只有百分之十幾，現(xiàn)在增長到百分之四十幾，這應該說是一個很大的進步。可是與發(fā)達國家相比，我們的差距還是很大的。發(fā)達國家的機床數(shù)控化率都在百分之七十以上，而現(xiàn)代高效刀具是硬質合金高效刀具，也占到百分之七十以上。而我們的這個數(shù)字還只有百分之四十的水平。
同時，我們整體的水平還沒有他們那么高。例如我們的數(shù)控機床還有好多是簡易數(shù)控，我們的硬質合金刀具中，還有相當數(shù)量的是普通硬質合金刀具等等。我們有了進展，有了很大的進展，可總體發(fā)展水平與國外相比仍然有很大差距。所以我們在看到我們的進展的同時，這個進展是可喜的，是一個積極的、結構性的變化，但同時我們應該同時清醒地認識到，我們的差距還是比較大的。所以我們廣大工具企業(yè)，必須在當前這么一個大好發(fā)展形勢下，正確地對待自己的成績和進步。必須進一步認清發(fā)展趨勢，要堅定不移的加速刀具現(xiàn)代化的發(fā)展進程 |
