機床工業(yè)為軍、民裝備制造業(yè)提供制造技術與裝備，是與國計民生、國防軍工建設緊密關聯(lián)的基礎工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),在世界范圍內(nèi)備受各方重視。我國機床工業(yè)，歷來受到中央特別關懷，改革開放30年來通過艱巨努力，己建立起較大規(guī)模、較完整體系，奠定了有利的技術基礎，具備相當?shù)氖袌龈偁帉嵙�。進入21世紀以來，在中央正確領導下和各方支援下，通過全行業(yè)上下積極奮戰(zhàn)，又取得了跨越性的發(fā)展。整體上說，我國機床工業(yè)己跨入世界行列第一方陣并進入世界前列。
現(xiàn)就我國機床工業(yè)的總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營及性能水平、技術及研發(fā)開拓實力、信息技術應用狀況和機制體制變革、企業(yè)層次的經(jīng)營運作、技術改造與國際接軌等整體方面，作掛一漏萬簡略陳述：
具有較強的總量供給能力
近年來，隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設的必要強化，國家裝備制造業(yè)對機床這種基礎性、戰(zhàn)略性生產(chǎn)制造手段，提出了急迫的大量的需求。特別是2002年以來，我國機床市場消費金額躍居世界第一位。面對這一巨大需求，我國機床工業(yè)奮力迎戰(zhàn)，2002年市場自我滿足率達到48%；2008年達到61%，上升到世界笫三位（世界機床工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)同年相應的本國、本地區(qū)市場自我滿足率分別是：日本86%、意大利67%、德國59%、西班牙44%、瑞士42%、韓國35%、法國33%、中國臺灣32%、美國30%、加拿大19%、英國11%。），我國機床工業(yè)的生產(chǎn)總值名列世界第三位、出口第六位。
綜合分析我國機械制造業(yè)的基礎裝備供應的歷史情況，根據(jù)全國工業(yè)普查資料，50年來經(jīng)過更新后的機床擁有量約378萬臺，其中金切機床294萬臺，鍛壓機床84萬臺，擁有量中我國自供裝備占絕大部分；包括重型超重型金屬切削機床與鍛壓設備、高精度精密機床與數(shù)控機床、上千條自動半自動生產(chǎn)線。
根據(jù)以上市場自我滿足率、總產(chǎn)值、出口排名及對國內(nèi)需求總體供應配置等各方面情況來與國際同行對比，可以說我國機床工業(yè)在總量供給方面的能力達到了國際前列水平。但是應該清醒認識：對于我們這樣一個在國際上處于特殊環(huán)境的泱泱大國，機床這類屬于基礎制造裝備的物資，仍然存在某些未能滿足國內(nèi)需求，有求于從國外進口，且處于受到一定的制約的不利地位，這不僅只是經(jīng)濟性質問題，而是必需從各個方面努力，迅速擺脫依賴外國，確保國家的獨立自主地位的問題,為了徹底改變這一局面，機床工業(yè)過去已為之力拼，今后更應繼續(xù)作出新貢獻。
產(chǎn)品品種門類比較齊全
隨著科學技術發(fā)展及人民生活水準提高，制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快，加工對象個性化突出，因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè)，同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化，這也成為衡量一個國家（地區(qū)）機床工業(yè)綜合實力的重要標志。近年來，我國機床工業(yè)受市場需求的驅動，全行業(yè)千方百計研究開發(fā)新產(chǎn)品，近年，年開發(fā)自主版權新品達400余種左右，截至2008年底，全國更新后的機床品種，累計可供近3500種（特別是數(shù)控及其他高新技術產(chǎn)品達1500種），基本上已無重要缺門空白，這在世界范圍也是位居前列的。
我國鍛壓設備、電加工等特種加工設備、齒輪加工設備可以說品種齊全，性能優(yōu)越，頗具特色。
鍛壓機械方面的代表性產(chǎn)品有：濟南第二機床廠的成系列機械壓力機一直處于國際先進行列，壓力噸位由20000kN已經(jīng)擴展到63000kN，屬于國際前沿，先后為美國通用汽車公司所提供的7條沖壓自動線在美國市場上引起強烈反響；多工位和伺服驅動壓力機進入世界技術前沿,上海鍛壓機床廠為一汽研制的自重860噸、壓制12米汽車大梁、壓力噸位達50000kN的液壓機，國外企業(yè)具有同一水平者只有德、日等國；天水鍛壓機床廠為西氣東輸開發(fā)的大口徑鋼管生產(chǎn)線和電力西電東輸提供的30000kN14米數(shù)控液壓折彎機和20000kN液壓制管機，在國際上也是屈指可數(shù)的。亞威、三環(huán)、揚州、金方圓數(shù)控轉塔頭沖床，中、大規(guī)格折彎機可以滿足國內(nèi)并遠銷國外,天鍛、合肥鍛壓在重型液壓機滿足市場特殊要求方面作出了重大貢獻。
我國的特種加工機床領域品種自成完整體系，電加工機床已形成了基本上滿足國內(nèi)需求的能力、年產(chǎn)3萬~4萬臺、而數(shù)控占80%以上（此數(shù)未包括在下列數(shù)控機床統(tǒng)計數(shù)字之內(nèi)），技術上安德建奇、蘇州電加工研究所已擴展到慢走絲切割、微細電火花加工（獲國家發(fā)明獎），為航空發(fā)動機整體葉輪加工的數(shù)控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域。是我國電加工行業(yè)新品種。激光加工機床有奔騰楚天、法利萊、濟南鑄鍛所、亞威、三環(huán)等可以供貨，水射流(水刀切割)加工機床有南京藝工、奧拓福、上海金箭進入市場。
數(shù)控機床進入成熟期
數(shù)控機床是當代機械制造業(yè)的主流裝備，是市場熱門商品，部分高檔數(shù)控機床仍然被當成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運與限制。我國數(shù)控機床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏，已經(jīng)由成長期進入成熟期。2008年年產(chǎn)已達12.5萬臺(某些門類的高檔部份,進口曾占較高比重的局面正在改變。根據(jù)最近發(fā)布的消息,航空工業(yè)集團公司80%的數(shù)控機床采購了國產(chǎn)品牌,兵器工業(yè)集團目前有90%機床產(chǎn)品采購了國產(chǎn)產(chǎn)品)。
我國可供市場的1500種數(shù)控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域。
五軸（坐標）聯(lián)動數(shù)控機床，是數(shù)控機床技術制高點標志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動銑床，曾引發(fā)轟動一時的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”；十多年前美國國會因當時我國進口16臺用于飛機制造的此類多軸聯(lián)動舊機床而炮制所謂要求制裁我國的“考克斯報告”。
這些至今仍受到禁運的數(shù)控五軸聯(lián)動產(chǎn)品技術，我國都已陸續(xù)掌握，如數(shù)控五軸聯(lián)動的重型落地鏜銑床、龍門式銑鏜床、加工中心等。十年來已一一推向市場，2001年的第七屆國際機床展覽會（CIMT）上我國就展出了五種此類商品,并陸續(xù)供應市場投入生產(chǎn)使用，當時德國某企業(yè)因此類商品進入中國市場需經(jīng)其政府審查，未能如愿展出，坐失商機，事后十分抱怨，而今年4月的第11屆CIMT展會上，我國則更進一步推出40種以上，包括航空、航天、造船、冶礦工業(yè)用的重型龍門移動式及各種類型數(shù)控五軸聯(lián)動鏜銑床和加工中心。
數(shù)控超重型機床是水、火、核電電站設備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關鍵設備。武漢重型機床集團開發(fā)出的加工直徑可達16米的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺(正在開發(fā)的22米、25米數(shù)控立車當屬世界第一),可以代表我國超重型機床生產(chǎn)能力和水平。第一臺16米立車曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設備制造中滿足了用戶急需，此后8年來在生產(chǎn)使用中屢創(chuàng)佳績，被用戶稱之為“功勛設備”，其后幾臺為電站設備國家關鍵工程繼續(xù)發(fā)揮重要作用，其中因保證了號稱世界最大的三峽電站550噸重巨型水輪機轉輪的加工完成，得到用戶表揚。已開發(fā)成功投入使用的超重型機床還有齊二鏜軸直徑320毫米的數(shù)控落地鏜銑床，北一數(shù)控龍門跨度8米、濟二、齊二、齊重、大連、寧江及武重橋式、固定橫梁式龍門或工作臺移動式銑鏜床，武重加工工件重300噸、直徑4.5米的臥式車床，齊一巨型曲軸加工機滿足造船工業(yè)急需，上機工件重200噸、直徑2200毫米的數(shù)控軋輥磨床，上述各類國際間只二三家生產(chǎn)，世界最大的直徑2米弧齒錐齒輪磨齒機即將問世,我國自主版權品種達到世界先進水平，我國成為少數(shù)幾個超重型機床供應國之一。不少產(chǎn)品在造船、核工業(yè)、天文、地質鉆探、建筑、發(fā)電、冶金、化工裝備制造業(yè)中大顯身手。
立式、臥式加工中心，由于匯集了落地鏜床、床身式銑床、座標鉆鏜床的基本功能，且具備按數(shù)控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產(chǎn)線的基本設備，成為機械制造業(yè)中需要量比重較大的一類加工裝備（約占數(shù)控金切機床需求總量30%以上），是世界機床市場熱門商品，我國近年發(fā)展較快，有40家以上企業(yè)進行生產(chǎn)，通用品種已批量生產(chǎn)，少數(shù)廠家如北京機床所、大連集團、寧江集團及精雕已有微米級高精度型加工中心進入市場。
數(shù)控車床同樣是數(shù)控機床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業(yè)生產(chǎn)，沈陽機床集團、大連機床集團、濟南第一機床廠、寶雞機床廠、云機、長城、通力等等企業(yè)都已批量生產(chǎn)，品種齊全，質量穩(wěn)定可靠，有的已跨過月產(chǎn)幾百臺的門檻。
數(shù)控齒輪加工機床同樣是我國機床產(chǎn)品強項之一，成系列六軸(座標)五聯(lián)動數(shù)控滾齒機、風電行業(yè)用大型內(nèi)齒、外齒銑齒機,重礦機械行業(yè)用加工直徑12米銑齒機巳投產(chǎn)使用、數(shù)控七軸六聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機、七軸五聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機，都是最近3年來進入不同批量生產(chǎn)的世界先進水平的機床新品。特別是弧齒錐齒輪加工機床(銑齒和磨齒)中小規(guī)格可以完全滿足汽車工業(yè)和軍工、坦克、船艇工業(yè)需求,大規(guī)格如直徑2米的弧齒錐齒輪加工機屬世界第一位,可用于深井鉆探及建筑、礦山機械制造業(yè)。
我國數(shù)控機床產(chǎn)品已延伸到成套、復合領域：沈陽集團中捷機床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目，交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線，是體現(xiàn)我國機床工業(yè)提供成套設備能力的杰出代表。沈陽、大連、濟一等都已開發(fā)車銑復合、銑車復合機床等世界前沿產(chǎn)品,還有新上市的大連科德14軸5聯(lián)動銑車復合加工中心自配本廠開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)、直驅雙軸擺頭是一大亮點。
數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機床的神經(jīng)中樞，是曾長期阻礙我國數(shù)控領域發(fā)展< |
