雖然目前我國(guó)的機(jī)床保有量近700萬(wàn)臺(tái)，已成為世界上機(jī)床保有量最大的國(guó)家，但機(jī)床整體水平仍然比較落后，很多20世紀(jì)80年代以前的產(chǎn)品仍在超期服役，難以滿足加工精度的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)役齡10年以上的機(jī)床占60％以上，這些機(jī)床在未來(lái)5~10年都可能面臨大修提升甚至功能性報(bào)廢或技術(shù)性淘汰，從而形成相當(dāng)規(guī)模的可循環(huán)利用的再 制造潛在資源。 數(shù)控化再制造大有可為 以數(shù)控機(jī)床為代表的“工作母機(jī)”，是數(shù)字化控制技術(shù)和 精密制造技術(shù)的結(jié)晶，是先進(jìn)制造裝備的典型代表。近幾年來(lái)，國(guó)產(chǎn)高精度機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和大型機(jī)床雖然產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速，但由于基數(shù)太小而在機(jī)床產(chǎn)品中所占的份額依然不高。 與此同時(shí)，我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率還很低。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具協(xié)會(huì)提供的統(tǒng)計(jì)資料，2000～2006年，我國(guó)設(shè)備生產(chǎn)廠共生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備29.04萬(wàn)臺(tái)，出口約3萬(wàn)臺(tái)，國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售為26.04萬(wàn)臺(tái)；共進(jìn)口數(shù)控設(shè)備2.2萬(wàn)臺(tái)。2007年，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床超過(guò)12萬(wàn)臺(tái)。另外，在“十五”期間更新改造約10萬(wàn)臺(tái)數(shù)控設(shè)備，再加上2000年前我國(guó)約保有數(shù)控設(shè)備近9萬(wàn)臺(tái)，由此估計(jì)，我國(guó)目前數(shù)控設(shè)備保有量約70萬(wàn)臺(tái)。
目前，我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率 整體呈逐年遞增趨勢(shì)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的數(shù)控化率已由1992年的3.2％遞增到2005年13.3％。不過(guò)，與日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家60％～70％的產(chǎn)量數(shù)控化率和80％～90％的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國(guó)機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得太低。 20世紀(jì)60年代以來(lái)，我國(guó)許多重大工程項(xiàng)目進(jìn)口和自制了一大批大型、重型設(shè)備。這些機(jī)床的機(jī)械部分經(jīng)過(guò)了多年的使用維護(hù)，穩(wěn)定性較好。數(shù)控化改造對(duì)重型、大型機(jī)床的改造，節(jié)約的資金更多，尤其有意義。
改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)進(jìn)口了一大批數(shù)控機(jī)床。目前，大部分機(jī)床已經(jīng)使用了10~30年，其機(jī)械本體和精度保持完好，數(shù)控 系統(tǒng)等電氣部分嚴(yán)重老化，急需改造。 而國(guó)外的備件已停產(chǎn)，很難買(mǎi)到。如果把數(shù)控系統(tǒng)全部改造成新的國(guó)外系統(tǒng)非常昂貴，即使改造了，因?yàn)閲?guó)外數(shù)控系統(tǒng)更新?lián)Q代很快，10年后或許用不了10年還要改造。
另外，20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)生產(chǎn)了大批采用步進(jìn)電機(jī)控制的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，由于步進(jìn)系統(tǒng)精度低、丟步，系統(tǒng)不可靠，現(xiàn)在這些機(jī)床大量趴窩，需要改造。 對(duì)普通機(jī)床和老化的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化再制造，不僅可以達(dá)到與購(gòu)置新機(jī)床同樣的效果:提高零件加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，縮短產(chǎn)品制造周期，改善工作環(huán)境；而且還可以減少資金投入，和購(gòu)買(mǎi)新機(jī)床相比，可以節(jié)省50%以上的資金。如一套經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化再制造機(jī)床的價(jià)格僅為相同功能新數(shù)控機(jī)床的1/5~1/3。 |
