截至2008年年底，中國風電裝機容量達1215萬千瓦，占全球總容量1.2億千瓦的十分之一，位列世界第四。我國風電市場的蓬勃發(fā)展對配套的機床工業(yè)提供了發(fā)展新機遇。其中風力發(fā)電站相關裝備的加工是機床 需求的主力，需要多種精密、大型數(shù)控、專用機床與之配套。 中國風能協(xié)會（CWEA）的統(tǒng)計數(shù)據 顯示，2008年中國新增風電機組5130多臺，裝機容量624.6萬千瓦（KW），比2007年的新增裝機容量330.4萬KW，增幅達89%.而且，單是2008年當年中國的新增裝機容量，就已經超過了中國截至2002年底全國總裝機容量的總和�？梢娊陙碇袊L電業(yè)發(fā)展之迅猛。 截止2008年底，中國累計風電機組11600臺，裝機容量約1215.3萬KW，分布在全國24個�。ㄊ�/區(qū)），其中超100萬KW的有內蒙古、遼寧、河北和吉林等四省。相比2007年累計裝機590.6萬KW，2008年的增長率高達106%.
配套機床技術需求
據了解，風機機組關鍵部件諸如水平主軸、風輪、塔架均為大型構件，加工難度大，對精度的要求也高，必需專門設計專用加工設備，且需使兼具高速、高效、智能化、柔性化、CAD/CAM自動轉換、自動檢測、誤差補償、故障自動診斷等多項先進功能。目前，生產最多的有齒輪箱風力發(fā)電機組，由于其結構復雜，完成其各種部件的制造需要不同機床設備進行加工。
風機的變速箱主要由箱體、行星輪系和變速機構等組成。風機變速箱體屬于大型箱體，根據發(fā)電量的不同，直徑約在2～3米之間，大部分為分體結構。加工需要鏜桿直徑約160～250mm的數(shù)控落地銑鏜床和大型臥式加工中心、龍門加工中心等，加工精度要求較高，目前主要使用的仍是進口設備。
變速箱內的齒輪加工量很大，需要對大型內齒圈、圓柱直齒輪和斜齒輪等進行成批生產。主要加工設備為大型數(shù)控立式滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控磨齒機等。這些齒輪加工機床中，大規(guī)格普遍要求具有高效、重載、重切、剛性好的特點，主要依靠進口，中小型采用國產設備。
其中大規(guī)格、大模數(shù)齒輪和齒圈采用數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成型磨齒機。數(shù)控成形銑齒機要求大切深、大進給、滾速高。數(shù)控成形磨齒機要求精度達到5級以上，自動化程度高、自動調心、自動測量、自動修形、穩(wěn)定性高。 風電葉片長達幾十米，需要輪廓加工。所使用的葉片銑床，屬于大規(guī)格輕型非金屬五軸加工機床，對機床精度要求不高，功率和扭矩也小，但是，它的加工要求機床快速在60～80米/分，切削速度在30米/分左右，此類機床目前也基本依靠進口。 |
